一般情形下，增強阻燃尼龍6產生黃變緣故無非下面三種：阻燃劑耐熱特性較弱；滌綸6基材因高溫和長期存放產生溶解或空氣氧化；改性助劑耐熱特性差，助劑中間或助劑與滌綸6發生了反映造成了淡黃色物質。

通常情況下，都是會在產品手冊或檢驗報告中詳解原材料的成分和性能參數，但這名顧客選購的是別的型號，剖析的時候就艱難得多。并且這名顧客早已試著減少了服務器溫度仍找不到關鍵緣故。

一般情形下，增強阻燃尼龍6產生黃變緣故無非下面三種：阻燃劑耐熱特性較弱；滌綸6基材因高溫和長期存放產生溶解或空氣氧化；改性助劑耐熱特性差，助劑中間或助劑與滌綸6發生了反映造成了淡黃色物質。

通常情況下，都是會在產品手冊或檢驗報告中詳解原材料的成分和性能參數，但這名顧客選購的是別的型號，剖析的時候就艱難得多。并且這名顧客早已試著減少了服務器溫度仍找不到關鍵緣故。

在檢測機構，干了多種檢驗，發覺它的秘方中采用了某型號的滌綸6原料、阻燃劑FR和此外三種助劑，根據TGA對包含阻燃劑和助劑以內的四種化學物質各自干了熱失重剖析，發覺阻燃劑FR的原始溶解溫度小于增強滌綸6G30的熔化溫度。

提議該用戶拆換了阻燃劑型號以后，搞出的制品黃變狀況基本上清除。為了更好地更切實解決相近的問題，匯總了增強阻燃尼龍6改性生產制造、儲放和注塑模具加工全過程中產生掉色的五大緣故：

1、原材料自身的可靠性較弱。銷售市場上一些型號的滌綸6切成片本身的抗氧特性差，改性生產過程中，又沒有加上抗氧化劑或增稠劑，搞出的改性料并不像海陽秋雪那般通透，更易于發生黃變。

　　即使增強阻燃尼龍6原材料沒有黃變，顧客儲放時間太長，滌綸6受氣體碳氫化合物的空氣氧化、與返潮紙箱子觸碰，也有可能產生黃變，選用抽真空保鮮，改性生產制造選用的全新升級原料滌綸6切成片黃指在-8下列，發生黃變的概率就低得多。

2、阻燃劑的耐熱特性較弱。滌綸6的生產加工溫度通常為230-290℃，滌綸6G30的生產加工溫度更高一些，阻燃劑產生溶解轉化成小分子水化學物質，便會造成全部管理體系的色調產生變化，挑選滌綸6阻燃性專用型阻燃劑黃變的概率低一些。

3、填充物中金屬鹽正離子的危害。填充料添加劑中過多的鐵、鎳、鉻等殘渣，通過一定標準的不徹底空氣氧化，這種殘渣會產生相對應金屬氧化物，導致制品掉色。如二價鐵離子空氣氧化成三價鐵離子，使制品色調發暗黃。

4、改性助劑的危害。增強阻燃尼龍6常見的改性助劑包含食品抗氧化劑、增粘劑、玻璃纖維、硅烷偶聯劑、潤滑液、阻燃劑、增韌劑等。在改性生產制造時除開考慮到助劑本身的耐熱性，各助劑在滌綸6生產加工溫度下相互之間不容易產生化學變化，并且依據顧客人性化規定，添加抗黃變秘方，讓顧客無顧慮。

5、環境要素。空氣中的NOx自身便是上色化學物質，相對高度活力的氣體化學物質。增強阻燃尼龍6長期性外露在空氣中，最表層被氧化后，慢慢向里層深層次，時間越長，黃變的水平越重，量越大。除此之外，太陽中的紫外光、高溫天氣也很容易造成增強阻燃尼龍6原材料或注塑加工制品黃變。