尼龍制品作為建筑項(xiàng)目塑料中的類型，在小汽車、電器產(chǎn)品、通訊、電子元器件、工業(yè)設(shè)備等全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用廣泛。現(xiàn)詳解下尼龍制品中尼龍塑料原材料的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)：

1、機(jī)械強(qiáng)度高，可塑性好，有較高的抗壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。比抗拉強(qiáng)度高過金屬材質(zhì)，比變小抗壓強(qiáng)度與金屬材質(zhì)勢(shì)均力敵，但它的彎曲剛度比不上金屬材質(zhì)。抗壓強(qiáng)度接近于抗壓強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對(duì)破壞性、應(yīng)力場(chǎng)振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，破壞性抗壓強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。

2、耐疲倦特性顯出，制品經(jīng)多次持續(xù)屈折仍能保持原機(jī)械強(qiáng)度。廣泛的手扶電梯防護(hù)欄、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲倦作用明顯的場(chǎng)地經(jīng)常應(yīng)用PA。

3、變松點(diǎn)高，耐熱(如尼龍46等，高晶型尼龍制品的熱變形溫度高，可在150度下長(zhǎng)久性運(yùn)用.PA66經(jīng)歷玻璃纖維提升以后，其熱變形溫度保證250度以上)。

4、表面光亮，摩阻小，抗磨損。作主題活動(dòng)工業(yè)設(shè)備預(yù)制件構(gòu)件時(shí)有自潤(rùn)滑性，噪音低，在摩擦作用不太高時(shí)并不用潤(rùn)滑劑運(yùn)用;倘若確實(shí)務(wù)必用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水和油、植物油脂等都能夠選擇。從而，做為傳動(dòng)裝置預(yù)制構(gòu)件其使用壽命長(zhǎng)。

5、耐腐蝕，十分耐腐蝕性和絕大多數(shù)鹽液，還耐酸性、潤(rùn)滑油、汽油，耐芳烴類化合物和一般有機(jī)溶液，對(duì)芳香烴呈延展性，但不抗強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、乙酸乙酯、堿性等的浸蝕專業(yè)能力。可作潤(rùn)滑油脂、然料等的包裝制品。

6、有自熄型，抗老化好，對(duì)生物浸蝕呈延展性，有良好的抗霉專業(yè)能力。

7、有優(yōu)良的電器設(shè)備特性。電體積電阻率好，尼龍的容量電阻很高，耐擊穿場(chǎng)強(qiáng)高，在干燥地理環(huán)境下，可作直流電電纜護(hù)套原材料，就算在高低溫試驗(yàn)地理環(huán)境下仍具有非常好的電體積電阻率。

8、制品凈重比較輕、易著色、易成形。由于有較低的融化粘度，能快速流通性。有利于充模，充模后冷濾點(diǎn)高，能快速定型，故成形周期短，生產(chǎn)加工效率高。

尼龍塑料原材料的重要缺點(diǎn)：

1、易吸濕性。粘合力大，飽和水可以保證3%以上.一定的程度上傷害規(guī)格型號(hào)穩(wěn)定性和電氣性能，尤其是薄壁件增厚傷害非常大;吸濕性亦會(huì)大幅度減少塑料的機(jī)械強(qiáng)度。在選材時(shí)，應(yīng)在乎運(yùn)用地理環(huán)境及與別的元件的互相配合精度的傷害。合成纖維提升可降低環(huán)氧樹脂膠吸水能力，使其能在高溫、高低溫試驗(yàn)下工作上。尼龍與玻璃纖維親合性十分優(yōu)質(zhì)。多見于制作梳子、兒童牙刷、掛衣架、扇骨、網(wǎng)兜繩、水果外包裝袋子這種。但不可長(zhǎng)久性與強(qiáng)氧化劑碰觸。需注意的是，加上玻纖后，尼龍的抗壓強(qiáng)度可增強(qiáng)2倍左右，耐熱專業(yè)能力也相對(duì)性得到提高.

2、耐光性性性較差。在長(zhǎng)久性偏高溫地理環(huán)境下會(huì)與空氣中的氧造成氧化作用，最開始時(shí)色彩變褐，繼小麥面粉斷裂開。

3、注塑模具加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范較嚴(yán)：小量水分的存在全是會(huì)對(duì)成形質(zhì)量造成十分大傷害;因熱形變作用使制品規(guī)格型號(hào)穩(wěn)定性較難控制;制品中傾斜角的存在會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力而降低機(jī)械強(qiáng)度;壁厚如果不均勻會(huì)導(dǎo)致制品的扭曲、變形;制品后生產(chǎn)制造時(shí)機(jī)械設(shè)備精度要求高。

4、會(huì)消化水、醇而增溶，不抗強(qiáng)酸及氧化劑，不能作耐堿性原料運(yùn)用。