尼龍改性材料塑料產品注塑加工成型常見問題

1.射出溫度及干躁溫度需高；射出工作壓力及試壓不必過高和太長，要快速注入公模，應該有排氣管安全通道，以防塑膠粒燒糊；背壓式50~150kg/cm2。

2.塑料在未做到干躁水平肯定不能放進熔塑料桶內，因帶水份很強而便于卡死在投料段的桿槽里，產生進料艱難的狀況。

3.成型時，在射嘴處容易制冷，假若在制冷時擴大射出工作壓力實際操作，易導致止回閥開裂，因此射嘴處溫度操縱務必適度。為避免塑料因投料溢入模貝，宜用有分區規劃的射嘴。

4.在換用別的塑料開展射出時，應留意原尼龍加溫溫度是270℃以上，而一般料加溫溫度只在200℃上下就可以運行，因而務必加熱溶膠桶至尼龍加溫溫度后再次運行，不然易使絲桿止回閥與分膠頭斷裂。

5.特別注意成型方式能造成預期效果。

6.為避免成型廢邊，須應用精密機械制造。

7.應用工業制品模貝，溫度上升特別注意成型原材料之結晶體化。

8.成型品設計方案需避免凹痕，考慮到規格安定性。

9.成型收縮率約為1.5~2.5%上下。

10.尼龍6（PA6）加溫溫度為220~300℃；模貝溫度100~160℃；料管溫度200~260℃；噴出來料溫度220~300℃；射出工作壓力700~2000kg/cm2；最少實際操作溫度225℃；溶點溫度215℃；成型溫度10~300℃；干躁溫度為75~100℃，需2~6鐘頭；應用除濕干燥機；射出工作壓力750~2000kg/cm2；料管溫度第一段為230℃，第二段為230℃，第三段為220℃，第四段為210℃；模貝表層溫度25~70℃；熱膨脹系數0.000083/℃；成型收縮率0.6~2.1%；比例1.1~1.4；熱形變溫度67~70℃。

尼龍66（PA66）加溫溫度為250~380℃；模貝溫度30~100℃；料管溫度240~300℃；噴出來料溫度250~310℃；射出工作壓力600~2100kg/cm2；最少實際操作溫度260℃；溶點溫度215℃；成型溫度260~320℃；干躁溫度為80~90℃，需3~6鐘頭；應用除濕干燥機；熱膨脹系數0.000083~0.00013/℃；成型收縮率1.3~2.4%；比例1.1~1.4；熱形變溫度66~86℃。

11.溫度設置：噴頭235~265℃；前半段235~245℃；中區210~240℃；后半段195~230℃；絲桿轉速比100~105rpm;模貝溫度35~40℃；背壓式5~10kg。

12.相對密度0.94~1.14g/cc，形變溫度35~121℃，成型收縮率0.7~2.5%。