PA66 A3EG3德國巴斯夫 加15%玻纖 熱穩定 耐候性 低粘度

塑膠材料的使用已經成為衡量汽車工業發展水準的標志之一，而聚醯胺(PA)工程塑膠已經成為汽車最主要的工程塑膠。因為塑膠材料取代金屬材料，不但必須具有高強度的機械性能，而且在不同部位的零件，還需要滿足耐高溫、耐水解、耐油氣、耐候、耐化學品等特性，最后還要考慮成本效益。PA尼龍料具有良好的綜合性能，包括：比重較低、易成型、隔熱絕緣性佳，拉伸強度高、抗沖擊性能優而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數低，耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學性能優，經過玻璃纖維增強后，可大幅提高PA6或PA66的性能，因此較能滿足汽車對材料的需求，于是PA(Nylon)逐漸在汽車零件獲得廣泛應用。

汽車輕量化已經成為汽車材料發展的主要方向，節能和環保則是汽車行業的兩大課題。以PA尼龍塑膠材料代替各種金屬材料，不僅能減輕車重，降低燃油消耗和碳氫 化合物排放，還可提高動力，而且塑膠可回收，從而節約了制造過程中的資源消耗，最終使汽車在節能、環保和成本三個方面獲得更多的突破。PA6及PA66等易于成型加工，而且經過改性、填充后的PA尼龍料具有優異的耐熱性、耐沖擊性和剛性、以及良好的加工流動性，因此尼龍材料適合用于許多汽車零件的材料。

PA66 A3EG3--隨著汽車朝向輕量化的發展，以各種塑膠材料取代金屬零件，是汽車發展的重要趨勢，然而引擎室或是受力大的零件對材料性能的要求更加嚴苛，造成PP這類的泛用塑膠難以取代這些部位的金屬材料，因此PA尼龍料工程塑膠在汽車高性能材料上應用的滲透率逐漸提高。Nylon尼龍因為具有耐高溫、耐水解、耐油氣等特性，另外，PA價格相對便宜，這些因素促成PA成為汽車零件使用的理想選擇材料。